Baixo número de rejeitos na produção.
Qualidade e inovação
Concebida e projetada na Itália e fabricada na China, a IDRA modelo XPress ultrapassa os limites com muitas inovações tecnológicas e especificações de classe mundial, em uma solução compacta e econômica projetada para ter o mesmo alto desempenho das injetoras maiores e mais caras.
Qualidade e inovação
Concebida e projetada na Itália e fabricada na China, a IDRA modelo XPress ultrapassa os limites com muitas inovações tecnológicas e especificações de classe mundial, em uma solução compacta e econômica projetada para ter o mesmo alto desempenho das injetoras maiores e mais caras.
Fundada em 1946 por Adamo Pasotti, a IDRA sempre foi a referência tecnológica para a fundição sob pressão de ligas não ferrosas na Itália, na Europa e no mundo.
Conheça a versão completa da série OLS da Idra.
TECNOLOGIA DA INJEÇÃO
A unidade de injeção da máquina IDRA XPRESS, adota o mesmo design comprovado da IDRA OL S italiana, proporcionando uma injeção de alto desempenho, resultando em pressão de fundição mais precisa, velocidade de injeção mais estável e mais fácil de operar.
IDRA SMART INJECTION CONTROL
O Smart Injection Control é uma tecnologia de controle avançado para controlar a velocidade de injeção com base em feedback de circuito fechado (close-loop) e tecnologia de programação inteligente.
Ajuda a manter a consistência da injeção, de manter o trabalho sob um ambiente estável, para assim manter uma qualidade estável e consistente da produção.
IDRA SMART INJECTION CONTROL
CLOSE-LOOP TOTAL
O Controle de Injeção Inteligente compara o feedback e a velocidade alvo e, em seguida, fornece um comando ajustado para controle de velocidade no próximo ciclo.
O controle da velocidade do cilindro de injeção é feito através do controle de abertura da servoválvula na saída do cilindro, por isso podemos afirmar que com a IDRA XPRESS, todas as fases de injeção são controladas no painel da máquina, sem a necessidade de volantes reguladores nas 2ªs e 3ªs fases.
IDRA SMART INJECTION CONTROL
10 PONTOS DE AJUSTE
Na tela, há dez pontos de ajuste para inserção de posição (ponto de comutação) e valor de velocidade (em m/s).
A velocidade entre cada ponto será controlada sob perfil de curva progressiva. Na fase de baixa velocidade, este perfil de curva progressiva pode ajudar a reduzir o ar preso dificultando a formação de porosidade e flashes.
IDRA SMART INJECTION CONTROL
6 PARÂMETROS CONTROLÁVEIS
6 parâmetros críticos de disparo podem ser armazenados no controlador para recuperação (10.000 disparos)
Os dados críticos de cada disparo serão comparados com o alcance requerido, caso algum esteja fora dos limites, um alarme pode ser dado para que o robô envie o fundido para o silo rejeitado/inspecione, ou pare a máquina.
A curva de injeção pode ser armazenada no controlador para recuperação (2.000 disparos)
6 parâmetros de tiro crítico:
• Velocidade lenta
• Velocidade rapida
• Posição de comutação de velocidade rápida
• Espessura da bolacha
• Pressão de fundição
• Tempo de acúmulo de pressão
RECURSOS DO INTENSIFICADOR
VELOCIDADE E PRECISÃO
Uma das características mais importantes no processo de fundição sob pressão (HPDC) é o tempo da rampa do intensificador.
Durante a fase final do processo de enchimento da matriz, o rápido aumento da pressão do metal comprime e reduz a microporosidade interna, melhorando a solidez metalúrgica da fundição.
Como a transição da fase líquida para o estado sólido ocorre em dezenas de milissegundos, o sistema de injeção da máquina deve ser muito rápido.
No sistema de controle IDRA OL S adotada pela XPRESS, o pistão intensificador trabalha em linha com o pistão de injeção, as válvulas de controle de fluxo são altamente dinâmicas e em conjunto com o software otimizado permitem que a série OL S alcance um tempo de intensificação de 160 bar a 420 bar em apenas 14 milissegundos.
Válvula servo proporcional de 2 vias Parker TDP de nova geração para controle de close loop em tempo real para velocidade de injeção.
Válvula servo proporcional de 3 vias Parker TPQ de nova geração para controle de close loop em tempo real para pressão do intensificador.
INOVAÇÕES NA OLS - XPRESS
TECNOLOGIA PATENTEADA
A IDRA e a Parker (antiga Schwelm & TOWLER) estão cooperando estreitamente no desenvolvimento e aplicação de válvulas hidráulicas para máquinas injetoras de fundição sob pressão desde o início dos anos 1960.
Começou com válvulas digitais de vazão e pressão digital para controle de disparo e continuou com válvulas de vazão proporcional para controle de 1″, 2ª e 3ª fases de injeção.
O desempenho de uma máquina de fundição depende inevitavelmente da precisão (repetibilidade dinâmica) desse processo. A Parker Germany desenvolveu em conjunto com os engenheiros da IDRA, uma válvula de cartucho TDP de alto desempenho operada por uma válvula piloto acionada por bobina de voz e um controlador de circuito fechado COMPAX. Ambos foram aplicados a uma máquina IDRA e adaptados à máquina. Tal desenvolvimento foi patenteado e a IDRA detém o licença de utilização das válvulas Parker TDP e TPQ.
IDRA SMART INJECTION CONTROL
BULLET POINTS
- A velocidade pode ser ajustada automaticamente, portanto, não é afetada pela alteração da condição de trabalho (como resistência ao movimento do pistão de injeção devido à lubrificação, desgaste da ponta ou manga do pistão , viscosidade da liga fundida, variações de temperatura no ambiente fabril, etc).
- A configuração da velocidade é fácil e direta na tela.
- O perfil de curva progressiva pode ajudar a reduzir o ar preso dentro do metal fundido.
- Pontos de ajuste de vários estágios podem permitir que processos complexos sejam alcançados.
- A desaceleração (freio) está disponível para reduzir o flash e proteger a matriz.
- A função de verificação de qualidade on-line pode reduzir o custo do trabalho para inspeção,
reduzir as consequentes peças rejeitadas e aumentar a produtividade. - Parâmetros e curvas de injeção estão disponíveis para análise do processo de fundição sob pressão e controle de qualidade.
IDRA FORECO, FOREVER - SERVO MOTOR STANDARD
Visão de futuro Eco Compromisso com o mundo em que vivemos: é missão da IDRA trabalhar com os olhos verdes no futuro, para entregar nosso mundo à próxima geração melhor do que o encontramos.
Baixo número de perdas na produção.
Utilização de energia otimizada e de alta eficiência.
Criando um ambiente sustentável na fundição, começando pelo projeto.
Contribui com custos mais baixos de produção.
IDRA FOR ECO, FOR EVER
Visão de futuro Eco Compromisso com o mundo em que vivemos: é missão da IDRA trabalhar com os olhos verdes no futuro, para entregar nosso mundo à próxima geração melhor do que o encontramos.
Utilização de energia otimizada e de alta eficiência.
Criando um ambiente sustentável na fundição, começando pelo projeto.
Contribui com custos mais baixos de produção.
CARACTERÍSTICAS
Design
O design limpo e eficaz do XPress, especificações de ponta e dimensões compactas levam a fundição sob pressão para uma nova era.
Alta Performance
Graças à experiência da Idra em tecnologia de fundição sob pressão, a XPress oferece fácil manutenção e excelente eficiência com o sistema de injeção Idra S e motores sem escovas que acionam o sistema de bomba hidráulica.
Sistema de fechamento firme
O sistema de fechamento otimizado fornece à XPress a força de fechamento necessária para a produção moderna até mesmo das peças mais complicadas, garantindo potência e precisão de longa duração.
Qualidade sem comprometimento
Otimizada em todos os sentidos, a máquina XPress é o resultado de um design italiano inteligente e materiais de construção de última geração. Fabricação econômica em um mundo competitivo.
Inovações
A EGE (Eficácia Geral do Equipamento ou OEE em inglês) identifica a porcentagem de tempo de fabricação que é realmente produtiva. OL S melhora a Qualidade, Desempenho e Disponibilidade (reduzindo o Stop Time).
A estrutura mecânica compacta e dimensões robustas foram projetadas para proporcionar longa vida útil e confiabilidade e permitir manutenção fácil e rápida.
O novo premiado Inject Computer 3.0 oferece o melhor software de gerenciamento de máquinas da classe, para operar com o sistema OL S com grande facilidade de uso.
CÉLULA DE FUNDIÇÃO AUTOMATIZADA
A IDRA e sua representada no Brasil, INJETORAS DE METAIS, podem fornecer soluções personalizadas de células de fundição automatizadas de acordo com as suas necessidades, o que melhora a eficiência da produção e reduz o custo de mão de obra.
Fornecemos soluções personalizadas de células automatizadas para alcançar vários processos de produção automáticos mas que também, permite a rastreabilidade dos produtos.
XPress - Qualidade e Inovação
A XPress ultrapassa os limites com muitas inovações e especificações tecnológicas de classe mundial em uma solução compacta e lindamente projetada.
Solicite o seu orçamento e supreenda-se com ele. A série XPress foi concebida com conceito de viabilidade e pode custar muito menos do que você imagina.